Технологичность оборудования, качество материалов, эффективность системы контроля качества являются основными факторами, влияющими на качество продукции. Для производства высококачественных кабелей XLPE используются только европейские материалы, современное производственное оборудование и новейшая измерительная аппаратура.

Полностью сухой процесс сшивки и охлаждения изоляции во время ее нанесения на токопроводящую жилу обеспечивает защиту от микровключений воды в изоляцию. Экранирование осуществляется посредством одного технологического процесса вместе с изоляцией, с помощью тройной экструзионной головки.

Материалы, необходимые для производства, хранятся в чистой комнате, что позволяет исключить включение в изоляционный материал посторонних частиц снижающих их изоляционные свойства. Сырье, используемое в производстве кабелей, соответствует строгим требованиям, установленным европейскими стандартами.

Металлическое экранирование выполнено из мягких медных проволок, наложенных по спирали с промежутками, скрепленных медной лентой. По заявке заказчика сечение экрана может быть изменено.

Оболочка может быть выполнена из ПВХ, MDPE – полиэтилена средней плотности пониженной горючести или полимерной композиции LSF,которая не содержит галогенов, обладает пониженной горючестью дымо - и газовыделением. Стандартные цвета оболочки кабеля – красный или черный, могут быть заменены на любой другой цвет по требованию клиента.



Диэлектрическое поле

Изоляционные экраны должны не терять своей эффективности при нулевом потенциале. При этом не отмечается никакого результирующего искажения потока электрической индукции или эквипотенциальных линий. Линии потока электрической индукции находятся на равном расстоянии друг от друга и расположены перпендикулярно эквипотенциальным линиям, которые параллельны друг другу, экрану проводника экрану изоляции.

Наличие экрана приводит к формированию силовых линий.

В экранированном кабеле разности напряжений между проводником и электрическим заземлением находятся в пределах кабеля. В неэкранированном кабеле напряжения распределены между диэлектриком и любыми другими материалами. Электрическая изоляция при подаче электричества образует конденсатор, поэтому все изолированные проводники представляют собой конденсаторы. В неэкранированных кабельных системах поверхность кабеля имеет прерывистый контакт с электрическим заземлением, при этом промежуточные воздушные пространства действуют, как конденсаторы в цепях переменного тока, или как резисторы в цепях постоянного тока. В результате образуется последовательная цепь кабельного диэлектрика и воздушного диэлектрика.

Напряжение в данной цепи зависит, от длинны кабеля и напряжения в воздушном диэлектрике. Когда напряжение достигает достаточно высокого значения, поверхность кабеля может давать трекинг или дуговое замыкание на заземление. Поверхность кабеля становится опасной для обслуживающего персонала и может вызвать удар током. Экран диэлектрика и заземление экрана устраняют нежелательные эффекты трекинга и дугового замыкания. Заземление экрана предотвращает накопление потенциальной энергии на поверхности кабеля, делая его безопасным для людей контактирующих кабелем.